橡膠廢氣處理 橡膠廢氣處理設備 廢氣治理洗滌塔 活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設備 光催化除臭設備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設備
更新時間:2019-12-31 15:19????瀏覽:
北京油漆廠VOC橡膠廢氣處理催化燃燒應用
北京油漆廠公司在生產過程之中有一定量的VOC廢氣，廢氣主要成分為揮發性苯系物和苯系物，揮發性溶劑廢氣，濃度有時高達數千Mgm3，溶劑廢氣包括：芳烴、酯類、醚類等揮發性氣體。催化燃燒技術處理VOC廢氣效果******。
北京油漆廠在生產過程之中，排放了一定量的VOC廢氣。廢氣主要成分為揮發苯和苯系物。揮發性溶劑廢氣的濃度有時達幾千毫克立方米。溶劑廢氣包括芳烴、酯類、醚類等揮發性氣體。尤其是苯溶劑廢氣對環境有害。這家工廠有很高的環保意識。公司堅持走可持續發展之路。在涂料廠橡膠廢氣處理之中，選用了技術******的廢氣凈化工藝，取得了滿意的效果。
根據廢氣***點，根據業主要求，結合企業現狀，廢氣量為40000m3h，處理工藝為：氣體收集→吸附，解吸→活性炭再生→催化燃燒→防火換熱，處理效果******。采用吸附濃縮催化燃燒工藝處理VOCs廢氣。每臺機組由前置過濾器、吸附器（由6個吸附單元組成）、引風機、催化燃燒單元、脫附風機、輔助冷卻風機、控制箱、自動閥和統一底座組成，便于運輸和安裝。
催化燃燒在北京油漆廠VOC橡膠廢氣處理之中的應用催化燃燒技術發展較早，技術相對成熟。它是處理***部分有機污染物的有效方法，在VOCs處理之中得到了廣泛的應用。催化氧化（催化燃燒）法主要用于各種固定源揮發性有機物的凈化，是***內外VOCs治理的主要技術之一。有機橡膠廢氣處理工藝排放的有機尾氣經引風機進入設備旋轉閥，進、排氣由旋轉閥完全分離。***先，通過陶瓷填料層（底層）對氣體進行預熱，產生熱量儲備和熱量交換，其溫度幾乎達到催化層（中間層）催化氧化的溫度，此時部分污染物被氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（下層、電加熱或天然氣加熱）上升并維持在設定溫度，然后進入催化劑層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，釋放***量熱量以達到預期的處理效果。經過催化氧化之后，氣體進入其他陶瓷填充層，回收熱能，然后通過旋轉閥排放到***氣之中。凈化之后的排氣溫度僅略高于處理后。系統連續運行，自動切換。通過旋轉閥的工作，所有陶瓷填料層完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
催化燃燒在北京油漆廠VOC橡膠廢氣處理之中的應用
，孔徑分布廣（20-200a），吸附容量***（比顆粒活性炭***幾倍至幾十倍），吸附速度快（比顆粒活性炭快2-3個數量級），再生簡單快速（一般3-5min），解吸完全。經過多次吸附和解吸后，仍保持原有的吸附性能，***別是ppm級吸附質的吸附能力仍然很高，因此有機廢氣的凈化率較高；同時，由于活性炭纖維的耐熱性***，吸附層很薄。
催化燃燒法是利用VOCs的可燃性設計方法，即工業排放的VOCs在催化劑條件之下燃燒，得到滿足環保要求的Co:和H20。其***點主要體現在：（1）凈化效率高，可達98%超過，無二次污染。（2）由于催化劑的存在，催化燃燒法的起始溫度很低，一般在200～400℃，降低了能耗和NOx生成。
（3） 它能處理復雜組分的低濃度VOCs。一般來說，低濃度的碳氫化合物、醇和酮可以通過催化燃燒進行處理。
（4） 工藝簡單，操作安全。
如果您需要處理廢氣，可以打電話咨詢，免費參觀案例項目。對于不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。
但是，無論采用哪種工藝，都由下列工藝單元組成。① 廢氣預處理②預熱裝置③催化燃燒裝置。