橡膠廢氣處理 橡膠廢氣處理設(shè)備 廢氣治理洗滌塔 活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設(shè)備 光催化除臭設(shè)備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設(shè)備
橡膠廢氣處理設(shè)備應(yīng)該選擇什么設(shè)備?
我***橡膠工藝品的產(chǎn)量相對(duì)較高,一直是世界的前端產(chǎn)業(yè)。然而,在橡膠工業(yè)橡膠生產(chǎn)的整個(gè)過程中,有機(jī)廢氣處理和煙霧如苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等。所有這些都會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成破壞。因此,做***橡膠廢氣處理勢(shì)在必行。
在這種情況下,要想相對(duì)理想、正確地處理橡膠行業(yè)的有機(jī)廢氣,就必須詳細(xì)了解有機(jī)廢氣處理的基本和顯著***點(diǎn)。
橡膠有機(jī)廢氣的化學(xué)成分和組成都比較復(fù)雜,考慮到有機(jī)廢氣造成的點(diǎn)多,分散不均勻會(huì)導(dǎo)致整個(gè)綜合處理過程比較困難。
RTO廢氣焚燒爐設(shè)備采用新技術(shù)的應(yīng)用,可以有效保證設(shè)備的環(huán)境溫度處于穩(wěn)定的環(huán)境溫度,有效保證設(shè)備的凈化處理效果和能耗。是目前市場(chǎng)上技術(shù)成熟、穩(wěn)定、利用率相對(duì)較高的廢氣處理設(shè)備。
RTO橡膠廢氣處理設(shè)備焚燒爐的工作原理;
企業(yè)生產(chǎn)制造排放的有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室處理后,流入燃燒室進(jìn)行連續(xù)高溫焚燒處理(燃燒室環(huán)境溫度一般控制在800℃左右)。經(jīng)過連續(xù)高溫分解后,有機(jī)廢氣處理將被氧化成二氧化碳和水,然后熱量將儲(chǔ)存在另一個(gè)再生器中,以滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
蓄熱適用于預(yù)熱新的有機(jī)廢氣處理,不僅節(jié)省了燃燒和預(yù)熱時(shí)的能耗和廢氣處理時(shí)間,而且通過周期性改變氣流方向,保證了相對(duì)穩(wěn)定的爐內(nèi)環(huán)境溫度。
RTO橡膠廢氣處理設(shè)備廢氣焚燒爐的***勢(shì);
與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐(TO)廢氣處理設(shè)備相比,RTO廢氣焚燒爐設(shè)備具有換熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能正確處理***風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣等顯著***點(diǎn)。當(dāng)濃度值稍高時(shí),還可以實(shí)現(xiàn)二次余熱回收利用,******降低生產(chǎn)、制造和運(yùn)行成本。
橡膠有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害比較***,如果企業(yè)不能妥善管理。不僅會(huì)影響制造工人的身心健康,還會(huì)繼續(xù)污染周圍的***氣。
***近,我***對(duì)***氣環(huán)境污染排放的總體規(guī)劃有嚴(yán)格的要求,也要求排放企業(yè)正確處理排放。不僅是為了更***的***氣自然環(huán)境,也是為了創(chuàng)建一個(gè)綠色、可持續(xù)、協(xié)調(diào)的企業(yè)。