杭州朝陽橡膠有限公司位于杭州下沙經濟技術開發區內是一家 專業生產各種橡膠輪胎的***有***型生產企業，其***期工程——年產 10 萬噸混煉膠生產線 月建成投產。

　　橡膠輪胎生產過程中，硫化、煉膠等工序均產生工藝廢氣。污染因子 為工業粉塵、惡臭污染物。雖然污染強度不***，但廢氣排放量***、污 染成分復雜多變，***內目前尚無有效的治理方法,也無一例實際排放 正常運行的治污設備。 煉膠車間多年生產實踐表明，煉膠廢氣通過除塵后高空排放，雖然有 效擴散了生產廢氣中的污染成分，但在常規***氣擴散條件下，廢氣中 惡臭成分仍對周圍、廠區造成一定的污染,擾民現象難以避 免。 隨著下沙經濟技術開發區的日益發展壯***， 多年前廠區周邊的空曠地 塊現已是工廠、居民和學校集聚區,人口密度較***。因此，企業的工 藝廢氣應作進一步治理后排放。

　　杭州朝陽橡膠有限公司擬對硫化廢氣、 煉膠廢氣實施治理和進一步治 理。***先實施煉膠廢氣中的惡臭污染成分的進一步治理工程。受朝陽 橡膠有限公司的委托,我公司針對橡膠輪胎生產廢氣治理項目進行方 案設計。 因廢氣中含有硫化氫，二氧化硫，硫醇等污染物，所以根據廢氣處理 方法的***缺點,結合老煉膠車間現有的廢氣***點、場地等情況我公司 選擇了比較適合煉膠廢氣的化學吸收法來治理， 并按時完工且獲得了 ******的治理效果。 廣州華南橡膠輪胎有限公司從 2003 年至今一直想方設法消除生 產過程中產生的煉膠煙氣及異味，采用自主開發的煉膠尾氣活性炭 吸附系統，并與科研單位合作進行技改、改用環保膠等，使異味明 顯變淡。 2003 年上半年，華司投資 300 多萬元自主開發了煉膠尾氣 活性炭吸附系統，對工藝廢氣集中收集、除塵再經活性炭吸附后排 放。經廣州市監測中心站檢測數據顯示，有機廢氣中微量的苯、 甲苯、二甲苯、硫化氫等有機物含量均為零。為更有效地消除異味，

　　該公司從 2004 年 9 月至今，又先后和 7 家廢氣異味處理專業公司和 科研機構、高等院校進行技術交流，尋求異味治理方案。他們發現主要原因是前端袋式除塵裝置一直 未能正常發揮效力，使等離子體工業有機廢氣凈化裝置不能正常工 作。今年 4 月，該設備經過改進后重新投入運行。 他們還從***外購進了 500 噸環保膠， 從源頭上有效地控制了了異 味的產生。 2、廢氣治理： 工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收 罐，無外排(吸收塔的廢水轉入上述 （２）流程一并處理)。生產每 噸再生膠廢氣通過回收冷卻制成油料 2.5 公斤， 作為生產再生膠原料 和燃料。 廢水回收用于生產再生膠和澆煤燃燒鍋爐生產每砘再生膠可節約煤 15 公斤；生產膠粉再生膠每噸用水量 5 噸，通過回收循環利用冷卻 水可節約 90%。 ***三，環保技術日趨成熟，環保達標已成為多數***中型企業的自覺要 求。為防止再生膠生產過程中產生的尾氣含有硫化氫、苯、甲苯、二 甲苯等微量有害氣體，對造成二次污染，我***再生膠企業***多配 置了新型專利的環保裝置，脫硫工藝尾氣的苯系物排放為零， Ｈ２ Ｓ排放量不到***家標準的萬分之一，處理后的廢水達標并可循環使 用，真正實現了閉合清潔生產。 “再生橡膠生產工藝尾氣凈化技術和成套裝置”， 有效地解 決了再生膠生產產生的尾氣凈化難題。 目前， 我******中型再生膠企業， 都結合企業實際，把研制環保配套技術、治理尾氣、環保達標列為促 進企業發展的重要措施，并取得較***成效。