橡膠廢氣處理 橡膠廢氣處理設(shè)備 廢氣治理洗滌塔 活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設(shè)備 光催化除臭設(shè)備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設(shè)備
橡膠硫化廢氣處理方案
橡膠企業(yè)主要生產(chǎn)三元乙丙再生膠,在硫化過程中會(huì)排放出帶有強(qiáng)烈刺激性氣味的廢氣,主要由油煙、揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、H2S和NH3等組成。
橡膠硫化廢氣危害比較***,廢氣成分含有惡臭物質(zhì),并隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離飄飄逸,在空氣中停留時(shí)間長。造成各種不***影響。因此,需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理,以確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行******及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到***家環(huán)保要求。
橡膠硫化廢氣處理方案的主要的運(yùn)作方式是廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入***氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔***噴淋而下,***后回流至塔底循環(huán)使用。
橡膠硫化廢氣處理方案廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、包裝印刷、橡膠、制藥、餐廚垃圾、動(dòng)物無害化等行業(yè)過程中排放廢氣的凈化處理。
硫化廢氣常規(guī)控制技術(shù)有吸附、吸收、氧化和生物法等。吸附技術(shù)對(duì)多種惡臭物質(zhì)有吸附能力,投資較低,但運(yùn)行成本高,飽和吸附劑需再生,能耗高。
吸收法對(duì)水溶性的惡臭物質(zhì)處理效率高,藥劑消耗量***,運(yùn)行成本高,二次污染嚴(yán)重,需多級(jí)處理。氧化法一般包括臭氧和光催化氧化,其中臭氧氧化處理效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,但運(yùn)行費(fèi)用高且臭氣與臭氧難以充分混合。
在些橡膠硫化廢氣處理方案中,有廢氣處理工藝已采用“兩級(jí)噴淋+兩級(jí)活性炭”組合技術(shù)。
該工藝在運(yùn)行初期處理效果顯著,但運(yùn)行一段時(shí)間后導(dǎo)致活性炭吸附飽和,則使得其處理效果顯著下降且不能滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。本工程針對(duì)廢氣處理現(xiàn)狀,對(duì)其進(jìn)行了相應(yīng)改造,設(shè)計(jì)了一套“兩級(jí)堿噴淋+兩級(jí)活性炭+光催化除臭”組合工藝。
橡膠硫化廢氣處理方案中對(duì)橡膠硫化廢氣設(shè)計(jì)風(fēng)量為20000m3/h,堿噴淋設(shè)備可有效吸收H2S等溶于水的酸性臭氣,且對(duì)于部分水溶性強(qiáng)的VOCs也有很***的去除效果。通過活性炭吸脫附,可將難溶于水的有機(jī)物去除,降低廢氣非甲烷總烴濃度,同時(shí)吸附臭氣。光催化裝置中產(chǎn)生的自由基可使得有機(jī)物徹底礦化,達(dá)到相應(yīng)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
工程實(shí)例證明“兩級(jí)堿噴淋+兩級(jí)活性炭+光催化除臭” ”組合工藝對(duì)硫化工段產(chǎn)生的濃度低、排放量***、成分復(fù)雜多變的廢氣具有******的處理效果。整個(gè)處理系統(tǒng)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性、實(shí)用性和先進(jìn)性,取得了較***的環(huán)境效益和社會(huì)效益。