再生橡膠廢氣的成分及處理方法

 

如今，用橡膠制成的產品越來越多。生產橡膠制品時，有時使用新材料，有時使用再生橡膠，即廢舊橡膠再利用。再生橡膠加工過程中產生的污染嚴重，因此有必要采取措施控制污染。再生橡膠用于許多行業，如輪胎行業、鞋廠等。本文將帶您了解再生橡膠廢氣的組成和處理方法。

 

再生橡膠的加工生產主要由粉碎、脫硫、精煉等幾個過程組成。

 

1.破碎過程主要是將橡膠放入破膠機中，用皮帶將混有鋼絲的橡膠顆粒輸送到振動篩床上，通過篩分得到符合要求的橡膠粉顆粒；

 

2.脫硫過程中使用的脫硫方法有超聲波、紅外線、電子束輻射、高速攪拌等幾種。脫硫一般采用電加熱方式，高溫完成脫硫；

 

3.煉膠過程是放入捏合機中，通過煉膠得到再生橡膠。

 

再生橡膠廢氣的成分包括:

 

1.灰塵:如碳黑；

 

2.含硫化合物:如H2S、SO2和硫醇；

 

3.含氯化合物:如酰胺和吲哚；

 

4.烴類:如烷烴、烯烴、烴類、芳烴等；

 

5.含氧有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

 

以上三種工藝都會產生廢氣，廢氣由粉塵、煙氣、硫化氫和苯系物組成。

 

1.破碎過程中產生的粉塵量比較***，需要在破膠機上方增加一個收集罩，通過收集罩和管道集中收集粉塵，用帆布等材料將破膠機兩側與集氣罩連接，達到******的捕集效果。后部裝有脈沖袋式過濾器，尾部裝有離心風機和15m煙囪；

 

2.脫硫精制產生的廢氣主要由煙氣和苯系物組成，采用的廢氣處理方法有吸附法、等離子體凈化法、催化燃燒法等。吸附法一般采用活性炭，采用蜂窩狀活性炭、柱狀活性炭或顆粒狀活性炭吸附廢氣，吸附后的廢氣引入15米煙囪排放；催化燃燒法利用催化劑提高凈化效率，將廢氣凈化成無害的二氧化碳和水蒸氣；等離子體凈化法是利用高能電場分解有害氣體，投資成本低，無二次污染，應用廣泛。

 

以上介紹了再生橡膠廢氣的成分及處理方法。有時需要采用多種處理工藝的組合，對廢氣進行多次凈化后排放。無論采取什么樣的廢氣凈化措施，都可以***限度地減少再生橡膠生產對環境和人的影響，這是必須考慮的。