如何選擇有效的橡膠硫化廢氣處理方案？

 

橡膠制品加工過(guò)程中，通常會(huì)有硫化。比如加工汽車密封條或汽車輪胎時(shí)，會(huì)產(chǎn)生硫化廢氣。硫化產(chǎn)生的廢氣一般是煙氣和難聞的氣體，需要經(jīng)過(guò)不同的工藝處理，即除煙除味。介紹如何選擇有效的橡膠硫化廢氣處理方案。

 

橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣一般是含硫化合物、粉塵、有機(jī)溶劑等廢氣。一般產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)來(lái)自:內(nèi)混、硫化、壓延等工序。裂解廢氣的處理工藝如下:

 

1.內(nèi)混車間(或除塵系統(tǒng))出口廢氣量***的粉塵泵入布袋除塵器(主要作用:去除廢氣中95%以上的粉塵)；

 

2.袋式過(guò)濾器處理后的廢氣由一體化復(fù)合光催化裝置的預(yù)處理段進(jìn)行預(yù)處理(主要功能:去除廢氣中的有毒有害成分)；

 

3.預(yù)處理段處理后的廢氣送至復(fù)合光催化金屬鎳網(wǎng)單元，在C波段紫外燈照射下形成二氧化鈦進(jìn)行光催化氧化，可快速有效分解有機(jī)物。(主要功能:去除部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴)；

 

4.經(jīng)過(guò)前幾個(gè)階段預(yù)處理的惡臭氣體仍然存在很***的惡臭污染問(wèn)題。此時(shí)，采用除臭技術(shù)，以去除異味。(主要作用:將廢氣中的臭氣去除至達(dá)標(biāo)排放)；

 

5.處理后的達(dá)標(biāo)廢氣通過(guò)煙囪引入高處排放(高度15m以上)。

 

廢氣收集和輸送系統(tǒng)包括廢氣收集和輸送管道、風(fēng)機(jī)和排氣管等。

 

1.廢氣收集:

 

每個(gè)硫化機(jī)和密煉機(jī)可以用鍍鋅鐵板，下口用窗簾布，防止瞬時(shí)峰值擴(kuò)散，導(dǎo)致引風(fēng)效率下降。

 

2.傳輸管道:

 

風(fēng)管由鍍鋅鐵皮制成，厚度為1.5毫米。車間內(nèi)設(shè)計(jì)矩形風(fēng)管。主管和支管規(guī)格均為4-5m法蘭連接。車間外采用圓形風(fēng)管，規(guī)格為每隔4-5m制作一個(gè)箍。

 

橡膠硫化廢氣收集工藝:

 

在產(chǎn)生廢氣的車間機(jī)器的***定部位增加一個(gè)封閉系統(tǒng)，然后安裝相應(yīng)的管道，用風(fēng)機(jī)將廢氣抽出；此外，一方面，在車間周圍的地面上安裝一定數(shù)量的鼓風(fēng)機(jī)，將分散在車間內(nèi)的廢氣從下往上吹；另一方面，在車廂***部安裝排氣扇，使抽出的空氣量***于吹出的空氣量，從而在車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓，保證車間內(nèi)的廢氣不會(huì)像外面一樣擴(kuò)散。抽出的廢氣通過(guò)管道送出進(jìn)行處理。

 

橡膠硫化廢氣處理工藝:

 

廢氣收集->低溫等離子體凈化(除煙)->活性炭吸附裝置/光催化氧化(除異味)->離心風(fēng)機(jī)15m煙囪高空排放

 

在處理橡膠硫化廢氣時(shí)，有時(shí)需要增加噴水系統(tǒng)，即旋風(fēng)凈化塔，以降低廢氣濃度，從而提高后面廢氣處理設(shè)備的凈化效率，確保低于環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。