橡膠車間有機廢氣處理設備和方法如何選擇

 

橡膠車間在生產過程中，通常會產生***量的硫化物煙霧，但為了保證車間內的溫度，所有的窗戶都不能打開，那么如何減少煙霧的排放并有效控制呢？前端收集方案需要增加更多的處理方案，還是需要改變橡膠材料的配方來防煙或治煙？加幾臺廢氣處理設備要多少錢？那么我們就拿這些問題來看看如何控制橡膠硫化產生的廢氣。

 

橡膠硫化產生的有害廢氣主要來自橡膠混煉車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有臭氣、碳黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、三甲基苯、乙苯、乙基庚烷、非甲烷碳氫化合物等污染物。

 

一般采用蓄熱式熱氧化器RTO處理橡膠硫化廢氣。科英環保廢氣處理設備的應用范圍是:

 

橡膠廢氣處理和橡膠硫化煙氣處理廣泛應用于化工原料、輪胎、鞋、工業防護設備、汽車、船舶、電工電子設備等行業。

 

蓄熱式熱氧化器介紹；

 

再生熱氧化器(簡稱RT0)將有機廢氣加熱到760℃以上，并在高溫下發生氧化反應，使廢氣中的碳氫化合物氧化成CO2和H2O，直接排放到***氣中。由于RTO裝置包括一套熱回收率高達95%的陶瓷填充床裝置，因此在處理過程中很少或不消耗燃料，當濃度較高時，熱量可以輸出進行二次熱回收利用。

 

RTO是TO(氣體焚燒爐)的改進結構，用陶瓷填充床空氣預熱器代替原TO(板式或管式，***內熱回收率約50%，德***85%)中的空氣預熱器，熱回收率為95%，因此95%的熱量可用于預熱廢氣，氧化廢氣中的有機物只需要5%的熱量。

 

處理VOCs的RTO設備常見形式有兩室RTO、三室RTO和旋轉RTO，根據要求可設計成五室RTO和七室RTO。

 

三室蓄熱式熱氧化器(RTO)的工作原理；

 

三室RTO中再生器同時運行的原理:***臺啟動的再生器處于冷卻階段，廢氣預熱(冷循環)，***二臺再生器處于凈化氣加熱過程中(熱循環)，***三臺再生器處于沖洗過程中(清洗循環)。因此，在一個循環之后，廢氣總是進入再生器，凈化氣體從前一個循環中從再生器排出，而廢氣***初從再生器進入的再生器用凈化氣體(或空氣)沖洗，并且剩余的未反應廢氣被送回反應室進行氧化，然后與凈化氣體一起從沖洗的再生器排出。