橡膠廢氣處理方法如何選擇？

 

橡膠制品制造業的工業廢氣化學成分復雜，通常由油霧、細顆粒、硫化物及其非甲烷總烴組成，無法正確處理。同時，如果橡膠廢氣處理前端需要較***的風量，那么廢氣的排放濃度必須較低才能達標。這使得橡膠廢氣處理更加困難。在這種情況下，如何選擇橡膠廢氣處理的具體方法？

 

橡膠廢氣處理的具體方法:

 

一、活性炭吸附技術

 

比較常見的機械設備:活性炭箱；項目投資成本:低；運營成本:因為活性炭需要按時拆換；凈化處理實際效果:凈化處理率90%左右；適用范圍:小型橡膠廠形成的排放量小、濃度低的工業廢氣。

 

二、光氧化技術

 

比較常見的機械設備:光解催化反應機械設備；項目投資成本:中等；運行費用:無易損件，但需按時拆換燈管；凈化處理實際效果:凈化處理率95%左右，選型合理可達到相關排放標準；適用范圍:中小型排風量和小型橡膠廠產生的低濃度臭氣。

 

三、電離技術

 

比較常見的機械設備:等離子尾氣凈化器；運營成本:需要按時清理維護；適用范圍:中小型廢氣量、低濃度工業廢氣和中小型橡膠廠形成的煙氣。

 

四、高溫氧化(焚燒)技術

 

比較常見的機械設備:RCO(催化燃燒裝置)、活性炭吸附控制系統、沸石轉輪；項目投資成本:高；運營成本:高；凈化處理的實際效果:高，能達到相關排放標準；適用范圍:***中型橡膠廠、橡膠制品生產車間產生的***風量、中高溫、各種濃度值的工業廢氣。

 

由于橡膠工業廢氣化學成分復雜，除上述核心凈化處理技術外，還需要配置噴淋塔、過濾裝置等預處理控制系統，確保排放達標。