橡膠廠廢氣處理工藝說明

 

有機廢氣，如非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等，將橡膠制品硫化過程中產生的廢橡膠進行再生。由于這種硫化廢氣是間歇排放的，采用洗滌器吸附等常規廢氣處理設備很難對其進行有效凈化。因此，目前我******多數橡膠廠的硫化廢氣都是直接排放到***氣中的。

 

橡膠廠廢氣處理設備采用吸附濃縮-解吸再生-催化燃燒的工藝流程設計，由兩個活性炭吸附塔和一個催化燃燒凈化裝置并聯組成。***別適用于低濃度、***風量有機廢氣的臭氣處理。

 

橡膠廠廢氣處理工藝說明

 

硫化車間生產過程中產生的惡臭氣體在催化氧化燃燒床入口處和貴金屬催化劑層之間設置電熱管，可使床層預熱時間短(啟動時電熱管一般預熱30分鐘左右后停止加熱，然后利用催化氧化燃燒熱量維持整個系統的熱平衡)。同時采用高效換熱器，采用高性能輕質耐火材料保溫，廢氣催化燃燒徹底，同時熱利用效率高，運行成本低。

 

橡膠廠廢氣處理的技術性能和***點；

 

(1)橡膠廠廢氣處理設備設計原理先進，用料考究，性能穩定，操作簡單可靠，節能省工，無二次污染，占地面積小，維修方便。

 

(2)橡膠廠廢氣處理設備采用活性炭吸附材料，比表面積***，吸附性能***，易再生，適用于***風量。

 

(3)橡膠廠廢氣處理設備凈化效率高:苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣凈化率在90%以上，排放尾氣濃度低于***家排放標準。

 

(4)催化燃燒床采用顆粒狀強沸石作為載體催化劑，起燃溫度低(180℃)，活性高，性能穩定，使用壽命長，其濃度達到4000mg/ m3以上，可維持自燃。

 

(5)當活性炭吸附的有機廢氣接近飽和時，催化燃燒后的熱尾氣可用于脫附。

 

(6)可根據用戶要求進行連續凈化操作(運行24小時)或間歇操作(8小時或16小時)。如果工作場所有機廢氣濃度很高(2000mg/ m3)，催化燃燒凈化裝置可以解決問題。