廢氣處理凈化設備的防腐措施

 

腐蝕是廢氣處理凈化設備除塵器***常見的問題之一，原因是廢氣處理一些腐蝕性煙氣時，除塵器損壞。廢氣處理凈化設備腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。那么如何才能做***除塵設備的防腐工作呢？

1.設計和制造設備時采取防腐措施。

在處理一些具有煙氣性質的氣體時，如SO2、H2O等，應采取相應的防銹措施，如涂裝時應達到相應的除銹等級，底漆和面漆的選擇應在標準線以上，并保證施工過程中的質量保證；由于涂料的耐熱等級***于廢氣處理過程中可能出現的***煙氣溫度，因此有必要避免因溫度過高而導致涂層失效。

2.加強系統的密封性。

這種方法的主要原理在于除塵器本身及其系統中的設備和管道的密封。由于除塵器本身的密度取決于外殼的硬度，如果外殼要保持******的密封性能，就必須保證制造和安裝的質量。此外，廢氣處理凈化設備的外殼應設計成可連接的，焊接門的外圍應密封，還應采用耐熱硅橡膠。

3.降低氣體的水分含量。

降低氣體的水分含量可以降低氣體的露點溫度，盡可能提高氣體的溫度，從而增加氣體溫度和露點溫度之間的溫差。實踐證明，這個經驗值很小，因為很多工況很難預測。

比如窯、磨煤機系統中使用的一些廢氣處理凈化設備，必須做***全面的外保溫，以免留下結露隱患，生產操作要保證操作溫度比露點高20~30℃，既防止糊袋，又防止結露和腐蝕。

4.降低除塵器漏風率。

漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風與除塵器內部的負壓密切相關，負壓越***，漏風就會越嚴重。然而，當在正壓下操作時，它不會對集塵器的性能產生不利影響。然而，由于灰塵容易進入廢氣處理凈化設備的內部，因此有必要改進密封結構。這樣分機的磨損就不會那么明顯了。