VOCs廢氣處理設備及工藝流程

 

***氣環境問題日益嚴峻，廢氣排放管理也越來越得到政府、社會各界的重視。有機廢氣作為工業廢氣的***要組成部分，對***氣環境和人體影響較***，一起其來歷及成分雜亂，處理難度及其采納的處理辦法也各不相同，所謂工業廢氣處理，便是針對工業場所如工廠、車間發生的廢氣在對外排放前預處理，然后可以到達***家對外排放的規范。當然專業的廢氣處理設備可以對丙酮、甲醛、甲苯、硫化氫、氨氣等等進行凈化處理。在這小編分享本公司***VOCs廢氣處理設備及工藝流程。

 

RTO-蓄熱式氧化爐：

 

RTO-蓄熱式氧化爐，一種高效有機廢氣管理設備。與傳統催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）比較，具有熱效率高、運轉本錢低一級***色。

 

氧化爐內部由三個陶瓷介質蓄熱室和一個共用燃燒室組成。作業時三個蓄熱室和燃燒室循環往復和諧作業。

 

一階段，VOCs氣體經高壓引風機送入蓄熱一室，氣體遇到現已蓄熱升溫的陶瓷介質層，陶瓷開釋熱量。燃燒后由蓄熱二室排出，合格直排。

 

二階段，一階段完成后，VOCs氣體經高壓引風機送入陶瓷介質已升溫的蓄熱二室，與來自蓄熱一室的反吹氣體一起燃燒，合格直排。

 

三階段，二階段完成后，VOCs氣體經高壓引風機送入陶瓷介質已升溫的蓄熱三室，與來自蓄熱二室的反吹氣體一起燃燒，氣體燃燒后由蓄熱一室排出，合格直排，一室陶瓷隨之升溫蓄熱。

 

沸石轉輪+CO一體化設備：

 

沸石轉輪+CO一體化設備是針對現在VOCs氣體品種繁復、成分雜亂、性質各異，規劃的新一代VOCs處理設備，是將預處理單元、吸附濃縮單元和熱氧化單元有機結合起來，現在防治VOCs氣體較完善且去除效率極高的處理設備。

 

VOCs廢氣進入預處理單元，過濾掉廢氣中的漆霧及粉塵顆粒物，以避免沸石分子篩的阻塞。處理后的VOCs廢氣送入轉輪吸附濃縮單元吸附區進行吸附，吸附后的合格氣體直接排放。

 

沸石轉輪在吸附過程中以每小時1-6轉的速度繼續旋轉，將吸附于沸石中的VOCs氣體旋轉至脫附區進行高溫脫附處理，然后再開端吸附過程。

 

為保證沸石轉輪杰出的循環吸附作用，轉輪在冷卻區進行實時降溫至合理數值，以求沸石***吸附作用。

 

完成脫附后的濃縮VOCs廢氣送至CO燃燒段即熱氧化單元，經過催化燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣，發生的合格氣體直接排放，未合格氣體再進行二次循環處理。

 

活性炭吸附脫附＋催化燃燒系統： 

 

活性炭吸附脫附＋催化燃燒系統主體構成。（包含水電解設備，噴淋塔，預處理設備，催化燃燒爐，新風換熱系統，活性炭箱）

 

VOCs有機廢氣進入水噴淋設備對氣味、粉塵、漆霧進行初過濾，發生的廢水排入水電解設備循環處理再利用。

 

然后再進入活性碳箱，VOCs有機廢氣經過活性碳層，把廢氣中的有機組分吸附到活性碳的微孔中濃集，過濾后的潔凈氣體經風機合格排放。

 

當活性炭在吸附VOCs有機廢氣必定時間內到達飽和狀態，吸附才能下降。只要對活性炭進行脫附再生，才能康復活性炭的吸附功用循環運用。

 

VOCs有機廢氣經催化燃燒后被分解成CO?、H?O和水蒸汽等熱空氣，***終經新風熱器進行換熱降溫合格后高空排放。