橡膠廠催化燃燒有機(jī)廢氣處理工藝

 

橡膠廠廢氣含有少量粉塵，這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等***點(diǎn)，***部分在10um以下，若這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附，將導(dǎo)致活性炭微孔堵塞，***終將導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣必須經(jīng)過過濾處理才能進(jìn)入后續(xù)吸附階段。 

 

橡膠廠有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器處理后，固體顆粒殘留很少一部分，相對(duì)潔凈的有機(jī)廢氣再經(jīng)催化燃燒前處理吸附，然后進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸附和濃縮，基本達(dá)到飽和狀態(tài)后對(duì)吸附單元進(jìn)行加熱來脫附有機(jī)廢氣，吸附單元的活性炭因此也可實(shí)現(xiàn)再生。脫附出來的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒，由于催化劑的作用，燃燒過程低溫、快速、無焰，廢氣因而得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣體可進(jìn)行回收循環(huán)使用，再次回用于脫附環(huán)節(jié)和燃燒氧化過程。

 

根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：

 

1、預(yù)熱式。

 

預(yù)熱式是催化燃燒的***基本的流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

 

2、自身熱平衡式。

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量. 

 

3、吸附-催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量***、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗***量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

 

活性炭吸脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備***點(diǎn)：

 

(1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小； 

(2)吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化效率高； 

(3)催化劑使用專用催化劑，使用壽命長； 

(4)脫附過程自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備操作簡單，管理方便； 

(5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場合。 

(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。 

(7)再生速度快，再生能耗低。 

(8)采用PLC全自動(dòng)控制，無人值守運(yùn)行。 

(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。

 

有機(jī)廢氣催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機(jī)廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機(jī)廢氣、油墨廢氣應(yīng)用***為廣泛。