廢氣處理設(shè)備的操作規(guī)程

 

1.廢氣和污水設(shè)備需要使用大量的技能和化學(xué)品來清潔污染物，其中光氧催化技能是一種常見的空氣處理方法，在光氧催化廢氣處理設(shè)備中應(yīng)用相對廣泛。然后，我們一起來學(xué)習(xí)一下這個(gè)設(shè)備的操作規(guī)則。

 

2.廢氣處理設(shè)備的粉塵慣性分離機(jī)理是當(dāng)氣流繞過一些障礙物時(shí)，粉塵顆粒可以從氣流中分離出來。障礙物的截面積標(biāo)準(zhǔn)越大，氣流繞過障礙物時(shí)，運(yùn)動線越早嚴(yán)重違反直線方向，相應(yīng)地，懸浮在氣流中的塵粒越早開始違反直線方向。

 

3.相反，如果障礙物的標(biāo)準(zhǔn)很小，粒子運(yùn)動方向會在障礙物附近發(fā)生初始偏移(由于攜帶氣流的流線發(fā)生彎曲)。在氣體流量相等的情況下，可以發(fā)現(xiàn)第二種情況的慣性力較大。因此，障礙物的截面積標(biāo)準(zhǔn)越小，沿障礙物方向運(yùn)動的顆粒到達(dá)其表面的概率越大，而不是與旁路氣流一起繞過障礙物。

 

4.可見，該廢氣處理設(shè)備通過在氣流的橫截面方向上使用小的標(biāo)準(zhǔn)沉降體，可以有效地實(shí)現(xiàn)粉塵的慣性分離。利用“表揚(yáng)”機(jī)制分離灰塵，必然會給氣流帶來巨大的壓力損失。然而，它可以達(dá)到高俘獲功率，從而可以補(bǔ)償這種缺陷。

廢氣處理

 

5.廢氣的生物處理是利用微生物的生命過程將廢氣中的氣態(tài)污染物分解成很少甚至無害的物質(zhì)。自然界微生物眾多，幾乎所有的無機(jī)和有機(jī)污染物都可以轉(zhuǎn)化。生物處理不需要再生等處理過程。與其他凈化方法相比，它具有設(shè)備簡單、能耗低、廢氣處理設(shè)備安全可靠、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。，但它不能回收和利用污染物。

 

6、廢氣處理設(shè)備操作規(guī)程

 

7.廢氣處理設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作:

 

7.1.檢查窯尾袋收集的壓縮空氣壓力是否正常，氣瓶和注射壓力是否達(dá)到規(guī)定值，人孔門是否關(guān)閉到位，有無漏氣現(xiàn)象。

 

7.2.檢查各設(shè)備角線是否松動，人孔門是否鎖緊，各進(jìn)料口是否有積料或堵塞。

 

7.3.旋轉(zhuǎn)設(shè)備周圍是否有障礙物，靠背輪和傳動鏈護(hù)罩是否完好。

 

7.4.聯(lián)系中控檢查各儀表反饋信號是否一致。

 

7.5.檢查窯尾引風(fēng)機(jī)前后軸承油位，各拉鏈機(jī)絞刀給料機(jī)儲料提升機(jī)減速機(jī)油位，傳動鏈潤滑情況，庫頂集塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器油位均勻。

 

7.6.檢查窯引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力和閥門開關(guān)。

 

7.7.檢查增壓泵進(jìn)出口閥是否正確，水箱水位是否在1.0米以上。

 

7.8.現(xiàn)場滿足出發(fā)條件后，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到中控位置，聯(lián)系中控看是否準(zhǔn)備好，通知班長和電氣人員到現(xiàn)場準(zhǔn)備出發(fā)。

 

8.廢氣處理設(shè)備的檢查

 

8.1.檢查窯引風(fēng)機(jī)軸承、儲存提升機(jī)減速機(jī)等輔機(jī)減速機(jī)油位變化及窯引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力。

 

8.2.記錄并控制窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承和定子的溫度，如有重大變化，應(yīng)停止窯尾引風(fēng)機(jī)。(風(fēng)機(jī)軸承:75℃報(bào)警，80℃停止)

 

8.3.倉儲提升機(jī)皮帶跑偏。

 

8.4.拉鏈機(jī)鏈條無異響、跑偏、傳動鏈有無齒或斷裂。

 

8.5.加濕器鉸刀尼龍桿是否正常，下料是否有濕塊。

 

8.6.庫頂布袋除塵運(yùn)行正常，有無煙塵，灰斗有無積料。

 

8.7.窯袋收塵壓差較大時(shí)，及時(shí)檢查壓縮空氣壓力和脈沖閥有無漏氣，壓力表是否正常。

 

8.8.當(dāng)窯停止時(shí)，供水閥可以正確切換。

 

8.9.星形送料器是否卡死缺貨。

 

9.廢氣處理設(shè)備的正常停機(jī)和緊急停機(jī)

 

9.1.正常關(guān)機(jī)

 

a、當(dāng)窯停止時(shí)，關(guān)閉泵入口閥，關(guān)閉泵。

 

b、當(dāng)窯正常關(guān)閉時(shí)，廢氣處理窯尾袋的集塵及輸灰系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間，將灰清理干凈，然后通知中控關(guān)閉設(shè)備。

 

c、如果需要做設(shè)備緊急停機(jī)試驗(yàn)，應(yīng)通知班長聯(lián)系操作人員現(xiàn)場緊急停機(jī)設(shè)備并做好記錄。

 

2.事故停機(jī)

 

a、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車。

 

b、窯引風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承或定子溫度短時(shí)間內(nèi)急劇上升超過跳停值但不跳停。

 

c、窯引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水嚴(yán)重缺乏，無循環(huán)水和嚴(yán)重漏水。

 

d、拉鏈機(jī)、儲物提升機(jī)等設(shè)備有明顯不同的聲音。

 

e、窯尾布袋除塵壓差大于3000或入口溫度大于250且不斷上升時(shí)，應(yīng)聯(lián)系中央緊急停止窯尾引風(fēng)機(jī)。

 

f、各進(jìn)料口堵塞時(shí)。