使用橡膠輪胎廢氣處理設備可以獲得滿意的效果

 

橡膠輪胎廢氣處理設備行業采用的廢氣處理方法主要采用活性炭吸附工藝，但會產生二次污染，還需要危險廢氣處理。隨著光催化氧化橡膠輪胎廢氣處理設備的出現，輪胎工藝廢氣除臭設備的問題得到了很好的解決。

輪胎生產廢氣的特點:橡膠輪胎生產過程中，在硫化和混膠過程中會產生工業廢氣。污染因素是工業粉塵、臭氣等污染物。雖然污染強度不大，但廢氣排放量大，污染成分復雜多變，特別是廢氣中的惡臭成分對周圍環境和工廠環境造成一定的污染，難以避免擾民。橡膠輪胎生產廢氣的組成:輪胎廠有害的工業廢氣主要來源于橡膠混煉車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物包括臭氣、碳黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯*、苯、乙苯、乙基庚烷、非甲烷等污染物。

【橡膠輪胎廢氣處理設備技術比較】橡膠輪胎廢氣處理設備技術主要包括干法中和法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩蔽法、臭氧法等。

a)生物法:設備占地面積大，投資高，處理效果不理想。

b)吸收法:二次污染，運行要求高，運行費用高。

c)等離子法:投資高，運行不穩定，輪胎廠同一工藝出現故障燃燒的危險現象。

d)催化燃燒法:投資高，運行成本高。活性炭吸附工藝主要用于早期橡膠輪胎制造行業的廢氣處理。干法中和的出現，很好地解決了輪胎行業廢氣除臭的難題。

橡膠輪胎廢氣處理設備適用于有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等，分別是輕工業、印染、制藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械及印刷廢氣處理、油漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀器及電鍍廠廢氣處理等工業部門排放的。使用橡膠輪胎廢氣處理設備處理尾氣，如硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸，以及酸性和堿性氣體，如硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)和氰化物(HCN)，可獲得滿意的廢氣處理結果。