橡膠廢氣處理的三種工藝

 

在橡膠廢氣處理中，仍然有一些有用的處理方法。但是由于處理方法的不同，處理效率和優(yōu)缺點(diǎn)也不盡相同，這些方法肯定不如催化氧化法。熱燃燒處理效率高，可一次性處理高濃度廢氣。然而，處理過程也需要檢查燃料排放，并且必須持續(xù)實(shí)施以伴隨氮氧化物的排放。

因此，成本較高；生物處理可以處理濃度較低的廢氣，具有成本低的優(yōu)勢，但高濃度廢氣的處理效率不協(xié)調(diào)，需求占用檢查空間，生物環(huán)境難以獲得，不簡單；催化氧化是以金屬材料為催化劑，在特定壓力和溫度下，使橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)的處理過程。

與上述兩種方法相比，該方法具有明顯的優(yōu)勢。它的處理效率很高，可以一次性處理較高濃度的廢氣，而且不需要較高的溫度前提，成本也低。唯一的缺點(diǎn)是隨著處理工藝的實(shí)施，廢氣中會含有多種顆粒狀物質(zhì)使催化劑中毒，從而降低處理效率。

催化氧化技術(shù)在塑料廢氣處理中的應(yīng)用并不單一。在本質(zhì)處理過程中，必須選擇多種處理方式配合應(yīng)用路徑，使廢氣得到最有效的處理。在基于催化氧化技術(shù)的處理工藝中，一般的氣體處理工藝是先將廢氣收集預(yù)處理，然后冷凝，再進(jìn)行催化氧化，最后在達(dá)標(biāo)的情況下排放。

塑料廢氣處理的工藝流程如下:

(1)產(chǎn)生的廢氣將收集在擠出機(jī)的入口和出口，此時(shí)閃蒸蒸汽將進(jìn)行一次冷凝處理，冷凝過程中會出現(xiàn)冷凝水，冷凝水將以獨(dú)特的方式收集和處理。

(2)是兩級冷凝處理，即在前一級冷凝的基本長度上進(jìn)一步冷凝，以提高冷凝處理的效率。在這一處理過程中會產(chǎn)生環(huán)乙烷，它可以作為化學(xué)原料收集和再利用。此時(shí)，前兩級廢氣仍充分冷凝；除霧處理:收集風(fēng)送固體、熱風(fēng)吹干顆粒過程中產(chǎn)生的廢氣，集中進(jìn)行除霧處理。在除霧處理中，會產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，可以在這里收集再利用，然后所有的廢氣都被充分收集。

(3)收集的廢氣將通過蒸汽換熱器加熱，加熱的效果是提高催化氧化的處理效率。熱廢氣催化氧化后，需要循環(huán)一次，以減少加熱后攜帶的熱量，并將其輸送到未經(jīng)處理的廢氣部門。該方法可用于降低能耗、節(jié)約熱能成本和利用金屬催化劑。