橡膠廢氣處理 橡膠廢氣處理設(shè)備 廢氣治理洗滌塔 活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設(shè)備 光催化除臭設(shè)備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設(shè)備
橡膠輪胎制造業(yè)廢氣處理解決方案
一、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的成分
橡膠輪胎生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠成分復(fù)雜,其尾氣成分也復(fù)雜。一般來說,天然橡膠主要由硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等各種添加劑組成,在煉制過程中受熱揮發(fā),從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。對于合成橡膠來說,有許多原料不參與聚合。***量分析表明,車間內(nèi)三苯基、硫化氫和有機(jī)物的濃度可達(dá)30mg/m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過***家標(biāo)準(zhǔn)。
二、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的危害
橡膠輪胎廢氣的污染因素主要是顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。在橡膠輪胎生產(chǎn)過程中,廢氣排放量***,污染成分復(fù)雜多變,尤其是廢氣中的惡臭成分對工廠環(huán)境和周圍環(huán)境造成了很***的污染。顆粒物的危害眾所周知,它污染環(huán)境,引起呼吸道疾病。惡臭污染物的危害遠(yuǎn)不止難聞的氣味。
三、橡膠輪胎廢氣處理設(shè)備
堅持源頭收集、過程控制、末端治理并重的方法,對實施VOCs減排的企業(yè)的VOCs排放量進(jìn)行測算。
1.吸收法是選擇合適的液體吸收劑去除氣體污染物。比如在水中加入酸堿液體和表面活性劑制成吸收劑,吸收和凈化污染物,對橡膠輪胎制造帶來的異味污染沒有很***的除臭效果。常用的設(shè)備是填料塔或噴淋塔。
2.吸附法主要采用多孔吸附材料吸附廢氣中的污染物,吸附劑種類繁多?;钚蕴渴窍鹉z輪胎制造行業(yè)***常用的吸附劑,具有性能穩(wěn)定、耐腐蝕等***點。它能吸收***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,對凈化橡膠輪胎制造行業(yè)產(chǎn)生的顆粒等污染物有很***作用,性價比高。缺點是吸附劑需要定期更換。
3.冷凝法是將廢氣直接冷凝或經(jīng)吸附濃縮后,分離回收有價值的有機(jī)物,***適用于具有回收價值的高濃度有機(jī)廢氣的處理。
4.生物法是將廢氣與微生物接觸,微生物將污染物捕獲、降解、氧化成無害的無機(jī)物。由于有機(jī)廢氣中的成分在水中溶解度低,氣液相轉(zhuǎn)移阻力***,微生物處理效率低,目前在橡膠輪胎制造行業(yè)的應(yīng)用實例很少。
5.光催化降解技術(shù)是利用催化劑的光催化活性氧化吸附在催化劑表面的目標(biāo)污染物,適用于處理低濃度、***風(fēng)量氣體。但光氧化的降解產(chǎn)物應(yīng)該是親水性的vocs,形成二次污染,處理效率有待提高。
6.燃燒法是將廢氣中的有機(jī)物燃燒氧化,完全轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。燃燒法的初投資和運(yùn)行費(fèi)用較高。
目前,單一的VOCs處理技術(shù)難以有效解決橡膠輪胎制造業(yè)的廢氣污染問題。有必要按照一個企業(yè)一個政策,將適合企業(yè)的處理工藝結(jié)合起來,使工藝高效節(jié)能。
根據(jù)企業(yè)排放的揮發(fā)性有機(jī)化合物的不同濃度和類型,結(jié)合適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù),實現(xiàn)了工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物的凈化和處理,同時回收了資源,高效節(jié)能,值得信賴。